Produktöversikt
Andrahandssvarv- och fräsutrustning är industriell bearbetningsutrustning som har använts i verklig produktion, därefter genomgått professionell demontering, omfattande kontroll, felreparation, byte av reservdelar, justering av precision samt total renovering och uppfräschning. Denna utrustning kan på ett stabilt sätt utföra olika mekaniska bearbetningsprocesser såsom metallskärning, formning, slipning, borrning, stängning och fräsning. Produktutbudet är komplett och omfattar allt från svarvar, CNC-maskiner, fräsar, planmaskiner, slipmaskiner, borrmaskiner, stängmaskiner, stansmaskiner, bearbetningscenter, plåtskärnings- och vinklingsmaskiner, utrustning för tandhjulsbearbetning, hydrauliska presser, skärmaskiner, gnistbearbetningsmaskiner, sågmaskiner, rullningsmaskiner och andra hela serien av metallbearbetningsmaskiner. Efter renoveringen uppfyller utrustningen både precision och prestanda kraven för massproduktion och precisionsbearbetning, och används brett inom branscher som fordonskomponenter, formtillverkning, metallbearbetning, luftfartsindustri och allmän maskinteknik. Samtidigt erbjuds även anpassade kundspecifika lösningar, vilket gör den till det föredragna valet för små och medelstora företag, exportorienterade tillverkningsanläggningar och underleverantörer som vill utöka kapaciteten och sänka kostnaderna.
Arbetsprincip
Olika typer av maskiner drivs av elmotorer eller servomotorer och arbetar samordnat med hjälp av spindeltransmissionssystem, matningssystem och hydrauliska system. CNC-maskiner är utrustade med CNC-styrningssystem för att möjliggöra automatiserad bearbetning. Spindeln driver verktyget eller arbetsstycket att rotera med hög hastighet, vilket utför den primära skärningsrörelsen; matningsmekanismen med hjälp av kula-skruvar och linjära guidspår försäkrar exakt förskjutning av arbetsbordet och verktygsfästet, vilket säkerställer bearbetningsdimensionerna; CNC-maskiner programmeras via CNC-kod för att definiera bearbetningsbanan och utför automatiskt bearbetning av komplexa detaljer. Hela maskinen stöds av en robust maskinbänk, guidspåren säkerställer rörelseriktningen, smörjsystemet minskar slitage på delarna, och flera samverkande strukturer garanterar konstant stabilitet under bearbetningen samt hög precision i slutprodukten.
Kärnfördelar och säljargument
Utrustningen uppfyller kraven på bearbetningsprecision och håller en utmärkt prestanda
Efter professionell justering av precisionen når vanliga maskiner positioneringsprecisionen 0,01–0,05 mm, medan CNC-maskiner uppnår en återupprepningsprecision på 0,005–0,01 mm, vilket helt täcker behoven för precisionsbearbetning av detaljer. Spindelns rotationshastighet, vridmoment och svängningar återställs till fabriksgivna standarder, vilket ger en jämn drift utan vibrationer och gör maskinen lämplig för högprecisionsbearbetningsscenarier.
Stabila driftparametrar, lämpar sig för massproduktion
Kritiska parametrar som maskinens snabbhetsförflyttning, skärningsmatningshastighet och bytningstid återställs till 85–95 % av de nominella värdena för nya maskiner, vilket möjliggör långvarig kontinuerlig drift och stabil hantering av stora produktionsorder.
Intakta struktur och elektriska system, låg felgrad
Maskinbänken, guidspåren och arbetsbordet visar inget allvarligt slitage, deformation eller sprickor; servosystemet, frekvensomformaren, CNC-systemet och ändpunktskontakterna fungerar som de ska, utan några felmeddelanden, vilket säkerställer en säker och pålitlig drift.
Bredda processer, specifikationer i linje med originalfabrikatets standarder
Maskinen klarar flera bearbetningsprocesser såsom svarvning, fräsning, borrning, stängning, slipning och gängning, och dess dimensioner, slaglängd och lastkapacitet motsvarar originalfabrikatets designkrav, vilket gör att den direkt kan anslutas till produktionslinjen efter leverans.
Komplett sortiment, anpassningsmöjligheter
Hela sortimentet av begagnade metallbearbetningsmaskiner är representerat, med många olika modeller och stor valfrihet; samtidigt kan kunderna få anpassade paketlösningar baserade på deras produktionsförhållanden och bearbetningsbehov, vilket passar olika krav vid uppbyggnad av produktionslinjer.
Hög kostnadseffektivitet, lägre investeringsrisk
Jämfört med inköp av ny utrustning är kostnaden betydligt lägre, utrustningen avskrivs långsamt och har en stabil restvärde, vilket minskar förluster vid senare återförsäljning och effektiviserar företagets kapitalanvändning.
Målgrupp
Små och medelstora maskintillverkningsföretag, exportorienterade underleverantörer, tillverkare av komponenter, formtillverkare, tillverkare av fordonsdelar, leverantörer av flygplanskomponenter, praktikinstitutioner vid yrkesutbildningar, nystartade tillverkningsföretag samt verkstäder för reparation och återvinnning av utrustning.
Användningsområden
Bearbetning av maskinkomponenter
Utför bearbetning av generiska maskindetaljer såsom metallbitar, axlar, skivor, tandhjul, flänsar etc. genom svarvning, fräsning, borrning, slipning och stängning.
Formtillverkning och reparation
Används för bearbetning av formhålor, skärning, borrning, finfräsning och ytslipning av plastformer, stansformer och tryckgjutformar.
Tillverkning av fordonsdelar och komponenter
Bearbetar motorers komponenter, chassisdetaljer, fästelement och inredningsmetalldetaljer, och bygger kostnadseffektiva massproduktionslinjer.
Luftfarts- och järnvägsindustrin
Producerar små och medelstora strukturella delar, monteringsfixturerna och olika icke-standardiserade precisionsdetaljer.
Bearbetning av elektroniska produkter och 3C-produkter
Bearbetar små precisionsdetaljer såsom datorer, mobilskalor, metallstrukturer, kopplingar och kylsystem.
Tillverkning av komponenter till jordbruksmaskiner och entreprenadmaskiner
Tillverkar tillbehör till grävmaskiner, lastmaskiner, jordbruksmaskiner samt slitagebeständiga ersättningsdelar.
Tillverkning av icke-standardiserade apparater och automatiserade produktionslinjer
Bearbetar monteringsfixturerna, verktygen, ramarna, axlarna och kopplingsplattorna – alla icke-standardiserade strukturella delar.
Reparations- och återvinningsverkstäder
Utför reparationer av utrustning, reparering av reservdelar, återbearbetning av gamla delar och tillverkning av egna reservdelar.
Yrkesutbildningsinstitutioner och praktikanstalter
Används för undervisning i maskinteknik, praktisk CNC-övning och träning inför yrkeslicenser.
Nystartade tillverkningsföretag och små verkstäder
Möter behoven hos små tillverkningsföretag för initial produktion, flexibel orderhantering och periodisk expansion.
Lösning på branschens problem
Löser problemet med höga inköpspriser för nya maskiner och den stora kapitalbelastningen för företag i början av projektet; förhindrar slöseri med nya maskiner vid expansion, provproduktion eller korttidsorder; bryter mot begränsningarna med långa produktionsplaner och långa leveranstider för nya maskiner, vilket hindrar snabbt start av projekt; lindrar problemet med begränsade budgetar hos små och medelstora företag som har svårt att på en gång sätta ihop en komplett produktionslinje; möter utmaningen med snabb utveckling av maskinutrustning, snabb nedskrivning av nya maskiner och hög investeringsrisk; samtidigt sänker man tröskeln för utländska kunder att köpa utrustning genom att utnyttja den höga kostnadseffektiviteten hos begagnade maskiner, vilket ökar ekonomiska fördelar vid inköp.
Kärnvärde av produkten
Genom att köpa begagnade maskiner kan företag direkt spara 40–70 % av investeringskostnaden för utrustning, vilket kraftigt minskar den initiala belastningen. Utrustningen är redo att användas direkt efter renovering, vilket eliminerar behovet av beställning och inledande inställning av nya maskiner, och hjälper företaget att snabbt komma igång med produktionen och ta emot beställningar i tid. Utrustningen uppnår stabil precision och prestanda, vilket fullt utnyttjar kraven för precisionsbearbetning och skalbar massproduktion. Med ett brett utbud och flexibla kombinationsmöjligheter kan maskinerna anpassas efter produktionsbehov och passa många branschers expansion och uppgradering. Utrustningen avskrivs långsamt, har en stabil restvärde och orsakar små förluster vid senare återförsäljning, vilket effektivt återbrukar företagets likvida medel och förbättrar den övergripande kapitalanvändningen.
Vanliga frågor (FAQ)
Fråga 1: Vilka typiska produktkategorier omfattas av begagnade maskiner?
Svar: Allt från svarvar, CNC-maskiner, fräsar, planmaskiner, slipmaskiner, borrmaskiner, stängmaskiner, stansmaskiner, bearbetningscenter, plåtskärnings- och vinklingsmaskiner, utrustning för tandhjulsbearbetning, hydrauliska presser, skärmaskiner, gnistbearbetningsmaskiner, sågmaskiner, rullningsmaskiner och andra hela serien av metallbearbetningsmaskiner.
Fråga 2: Vilken precision kan begagnade maskiner uppnå efter renovering?
Svar: Vanliga maskiners positioneringsprecision ligger på 0,01–0,05 mm, medan CNC-maskiner kan uppnå en återupprepningsprecision på 0,005–0,01 mm, vilket räcker för precisionsbearbetning.
Fråga 3: Hur är maskinernas driftseffektivitet, och går det att använda dem för massproduktion?
Svar: Viktiga driftparametrar når 85–95 % av de nya maskinernas standardvärden, maskinerna är stabila och klarar långvarig kontinuerlig massproduktion.
Fråga 4: Vilka företag passar bäst för att använda begagnade maskiner?
Svar: Små och medelstora företag, exportorienterade tillverkningsanläggningar, underleverantörer, formtillverkare, nystartade företag, praktikinstitutioner och andra som behöver producera, expandera eller utbilda.
Fråga 5: Kan man få anpassade lösningar enligt behov?
Svar: Ja, vi erbjuder anpassade lösningar som kombinerar kundens processer, kapacitet och lokalbehov, och erbjuder specialanpassade ombyggnads- och uppgraderingslösningar.
